오차 없는 산업의 시작도면의 0.001mm 까지세련정밀의 집요함이 만들어냅니다.

  • [ ISO 9001 ]
  • [ ISO 14001 ]
  • [ 클린룸 패키징 ]
  • [ 표면처리 턴키 ]

세련정밀은 지난 20년간 축적된 현장 데이터와 기술력을 바탕으로 디스플레이 및 반도체 장비에 들어가는 초정밀 가공 부품 초기 도면 해석부터 5축 정밀 가공, 모듈 조립, 3차원 전수 검사까지 전체 공정을 100% 자체 라인에서 완결합니다.

도면 분석부터 최종 정밀 검사에 이르는 전 과정을 하나로 통합한 원스톱(One-Stop) 솔루션을 제공합니다. 외주에 의존하거나 공정이 분리되어 발생할 수 있는 품질 저하 요인을 원천적으로 차단하며 자체 기준을 바탕으로 엄격하게 통제합니다.

  1. 도면 검토 · 공정 설계

    • [ 공차 검토 ]
    • [ 소재 · 열처리 ]
    • [ 가공 순서 설계 ]
  2. 정밀 절삭가공

    • [ 5축 동시가공 ]
    • [ MCT 800×600mm ]
    • [ 난삭재 ]
  3. 초정밀 금형 부품

    • [ 코어 · 캐비티 ]
    • [ 마이크로 핀홀 ]
    • [ 반도체 초경금형 ]
  4. 조립 및 모듈

    • [ 클린룸 ]
    • [ Sub-Assembly ]
    • [ 기밀 검사 ]
  5. 정밀 검사

    • [ ±0.001mm 전수 ]
    • [ 공인 성적서 ]
    • [ 재발주 7일 ]

20년 업력, 세련정밀이 쌓아온 신뢰를 숫자로 말합니다.

누적납품 1,200,000점 이상 | 2026년 기준 거래처 40개사 유지

  • ±50μm

    5축 동시가공과 ±3μm 상시 공차

    복합 형상을 한 번의 셋업으로 깎아내어 누적 오차를 없앱니다. 이를 통해 머리카락 굵기 1/25 수준인 ±3μm의 정밀도를 언제나 일정하게 유지합니다.

  • 0대

    32대의 첨단 설비와 3차원 전수 검사

    32대의 최신 가공 및 검사 장비를 바탕으로 안정적인 생산 능력을 갖췄습니다. 샘플링 방식을 배제하고, 납품 건마다 3차원 측정기로 전수 검사하여 성적서를 함께 제공합니다.

  • 0시간

    소량 다품종 대응과 48시간 견적 회신

    단품 1개부터 양산품까지 동일한 라인에서 유연하게 작업합니다. 도면 접수 후 48시간 이내에 가공 가능 여부와 단가를 명확히 회신하여 프로젝트의 속도를 높입니다.

  • OO전자 협력 장비사 납품
  • OO반도체 생산라인 부품 공급
  • OO자동차그룹 2차 협력사
  • 글로벌 디스플레이 장비사 수출
  • 정부출연연구기관 시제품 제작

5축 머시닝센터부터 3차원 측정기까지 32대의 가공·측정 설비를 자체 라인으로 운용합니다.

설비증설과 인증취득, 신규수주까지 세련정밀의 생생한 현장소식을 전해드립니다.

  • 설비2026.07.18

    항온항습 측정실 증설, 3차원 측정기 2대 추가 도입

  • 인증2026.05.30

    ISO 14001 환경경영시스템 인증 취득

  • 수주2026.04.11

    디스플레이 장비 부품 신규 공급 계약 체결